对于燃气锅炉的热损失问题该如何处理？跟着小编一起来看看吧！
    在燃气锅炉日常应用中，热损失是浪费的一大部分，下面解析几种主要的热损失途径，在相关方面进行解决，将大大提高燃气锅炉效率，节省资源，避免不必要的浪费。
    炉体的散热损失
    一般炉体表面温度应不高于周围空气温度50℃。当燃气锅炉运行时，炉墙、钢架、管道和其他附件等表面温度都比周围温度高，此时炉体表面向外散热。炉体外表面积越大，保温性能就越差，散热量也就越大。
    机械不完全燃烧热损失
    乐山燃气锅炉的机械不完全燃烧热损失，它是燃气锅炉的一项主要热损失。在燃用固体然料的燃气锅炉排走的灰渣和随烟气带出的飞灰中，都含有未烧完的燃料颗粒和炭校。这些没有燃烧的固休可嫩物所储有的热量称为燃气锅炉的机械不完全燃烧热损失。液体燃料和气体燃料的机械不完全燃烧热损失。
    其他热量损失
    当燃用固体燃料时，因从燃气锅炉中排除还具有相当高温度的灰渣而造成的热量损失称为灰渣物理热损失。燃气锅炉的其他热投失是指灰渣带走的物理热损失的冷却热损失。燃气锅炉的某些部件一面吸收烟气的热量，另一面又被水或空气冷却。而水或空气带走的热量又不能送回燃气锅炉系统中应用，因而造成燃气锅炉的冷却热损失。
    三项热损失大小与过剩空气量的多少有关。过剩空气系数太大，会使排烟热损失增大，但化学不完全燃烧热损失和机械不完全燃烧损失却相应地降低了；反之，如过剩空气系数减少，排烟热损失虽然降 q3低了，但是化学不完全燃烧热损失和机械不完全热报失却增加了。因此，使燃气锅炉的q2 q4之和为最小时的过剩空气系数为最佳过剩空气系数。
    降低锅炉各项热损失应采取以下措施
    （1)降低排烟热损失：应控制合理的过量空气系数；减少炉膛和烟道各处漏风；制粉系统运行中尽量少用冷风和消除漏风；应及时吹灰、除焦，保持各受热面，尤其是空气预热器受热面清洁，以降低排烟温度；送风进风应尽可能采用炉顶处热风或尾部受热面夹皮墙内的热风。
    (2)降低化学不完全燃烧热损失：主要保持适当的过量空气系数，保持各燃烧器不缺氧燃烧，保持较高的炉温并使燃料与空气充分混合。
    (3)降低机械不完全燃烧热损失：应控制合理的过量空气系数；保持合格的煤粉细度；炉膛容积和高度合理，燃烧器结构性能良好，并布置适当；一、二次风速调整合理，适当提高二次风速，以强化燃烧；炉内空气动力场工况良好，火焰能充满炉膛。
    (4)降低散热损失：要维护好锅炉炉墙金属结构及锅炉范围内的烟、风管道，汽水管道，联箱等部位保温。降低排污热损失：保证给水品质，降低排污率。
    1、热效率高：采用节能器、冷凝器与锅炉一体式结构，充分吸收烟气排放余热和汽化潜热，热效率比普通炉型高10%以上；
    2、排烟温度低：节能器、冷凝器三维设计，采用高效传热、耐腐蚀材料，排烟温度可达60-90℃；
    3、节能、环保：采用烟气回转燃烧技术，使燃料得到充分燃烧，与普通炉型相比节约燃料10%左右，有害气体排放达到国家相关标准；
    4、采用优质硅酸铝保温材料和双密封结构，保温、密封性能好；
    5、全自动智能控制，可实现无人值守远程监控。
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